1. Proces vulkanizace: Zlepšení pružnosti a strukturální stability
Vulkanizace je klíčová technologie zpracování, která optimalizuje strukturu molekulárního řetězce kaučuku přidáním síry k gumovým materiálům a prováděním reakcí zesítění při vysokých teplotách. V tomto procesu vytvářejí atomy síry chemické vazby při vysokých teplotách, takže spojení mezi gumovými molekulami blíže, čímž se vytváří stabilní trojrozměrná síťová struktura.
Tvorba této zesítěné struktury hraje rozhodující roli v pružnosti a síle gumových materiálů. Na jedné straně umožňuje gumu rychle se odrazit po natažení nebo deformaci, což se vyhýbá trvalé deformaci v důsledku dlouhodobého používání; Na druhé straně zesíťování zvyšuje trvanlivost gumy, takže je méně náchylná k vnějším environmentálním vlivům, jako jsou změny teploty, mechanický napětí nebo chemická eroze. Kromě toho může vulkanizační proces účinně zlepšit odolnost gumy, aby si stále udržoval integritu při dlouhodobém tření a není snadné se opotřebovat nebo trhat.
2. Přidání materiálů odolných vůči počasí: Zpoždění stárnutí a zvyšování životnosti
Gumové materiály jsou náchylné k oxidační degradaci, odstranění a dokonce zlomenině, když jsou vystaveny změnám vzduchu, slunečního světla a vlhkosti po dlouhou dobu. Za účelem rozšíření životnosti barev Gumové vlákno , Modern Manufacturing Technology zavedla řadu materiálů odolných proti počasí, včetně antioxidantů a UV absorbérů, aby se snížil dopad environmentálních faktorů na gumovou výkonnost.
Úlohou antioxidantů je hlavně zabránit molekulárním řetězcům v gumových materiálech z degradování v důsledku kontaktu kyslíku, čímž zpomaluje rychlost kalení a křehkého praskání. Kromě toho mohou UV absorbéry účinně blokovat ultrafialové záření na slunečním světle a zabránit gumovým materiálům vyblednutí, degradaci nebo povrchovým trhlinám v důsledku dlouhodobé expozice silnému světlu.
S přidáním těchto materiálů odolných vůči počasí může barevné gumové vlákno udržovat delší životnost v drsném prostředí a neztrácí elasticitu kvůli změnám počasí nebo slunci. Současně mohou tyto přísady také zvýšit odolnost gumy, aby mohla zůstat stabilní ve vlhkém prostředí a není náchylná k hydrolýze nebo plísním.
3. Posílení povlaku odolné vůči opotřebení: Zlepšete anti-tření a chemickou stabilitu
V prostředích s vysokým třením, jako je dlouhodobé tahání, časté ohyby nebo kontakt s chemikáliemi, může povrch gumové šňůry postupně opotřebovat kvůli nepřetržitému tření a dokonce ovlivnit integritu vnitřní struktury. Aby se zlepšila odolnost proti opotřebení barevného gumového vlákna, zavedla moderní výrobní technologie zvláštní proces povlaku odolný vůči opotřebení.
Tento povlak může nejen vytvořit vysoce pevnou ochrannou vrstvu na gumovém povrchu, což snižuje ztrátu způsobené fyzickým třením, ale také zlepšit odolnost proti oleji a odolnost vůči chemické korozi gumových materiálů. Mnoho běžných tuků, rozpouštědel nebo kyselých látek v průmyslovém prostředí poškodí běžné gumové materiály a přítomnost opotřebovaných povlaků může tyto vnější eroze účinně odolávat, takže gumová nit může stále udržovat dobrý výkon v různých složitých prostředích.
Kromě toho mohou povlaky odolné vůči opotřebení také zvýšit hladkost dotyku a povrchu gumové nití, snížit mikro trhliny způsobené třením a dále snižovat rychlost stárnutí. Použití tohoto procesu způsobuje, že barevná gumová šňůra má nejen vynikající odolnost proti opotřebení v krátkodobém horizontu, ale během dlouhodobého používání také udržuje stabilní fyzikální vlastnosti.
4. Návrh vícevrstvé struktury: zvýšená pevnost v tahu a celková trvanlivost
Kromě základní optimalizace materiálu a povrchového ošetření moderní vysoce výkonné gumové vlákno obvykle přijímá vícevrstvé kompozitní struktury, aby se dále zvyšovala jejich celková trvanlivost a pevnost v tahu. Konstrukční koncept vícevrstvé struktury má vytvořit odolnější a stabilnější celek kombinací různých materiálů, takže gumová šňůra může zůstat neporušená, když je podrobena větším vnějším silám.
Mezi běžné vícevrstvé konstrukce patří zabalení vrstvy vysoce pevného vlákniny na vnější straně gumového jádra nebo pomocí dvouvrstvé kaučukové povlakové technologie. Přidání vysoce pevného vlákniny může účinně zabránit rozbití gumové linie v důsledku nadměrného protahování a zároveň zlepšit celkovou odolnost proti nárazu. Technologie dvojitého vrstva gumové potahování může dosáhnout lepší flexibility a trvanlivosti prostřednictvím interakce gumových vrstev s odlišnou tvrdostí a elasticitou.
Tato vícevrstvá struktura nejen umožňuje, aby gumová linie fungovala stabilně v extrémním prostředí, ale také dále zlepšuje její odolnost proti trhu a snižuje riziko poškození způsobené vnějšími silami. Ve srovnání s tradičními jednovrstvými gumovými liniemi toto strukturální zlepšení výrazně prodloužilo životnost produktu a způsobilo, že se za pracovní podmínky s vysokou intenzitou zlepšilo.
