Barevná kompozitní příze

Jaká technická opatření se staly výrobci kompozitních přízí, aby snížili výskyt těchto nežádoucích jevů, vzhledem k zlomení vláken, zapletení a dalších problémů, které se mohou vyskytnout během procesu spřádání?

1. Upravte napětí příze
Důvod: Příliš nízké nebo narušené napětí příze je jednou z hlavních příčin zapletení.
Technická opatření: Zvyšte napětí příze nebo upravte rozdělení napětí, aby se zajistilo, že příze udržuje stav stabilního napětí během procesu točení, čímž se snižuje výskyt zapletení a rozbití.
2. Vyberte vhodnou vinčovou trubici
Důvod: Některé příze jsou citlivější na materiál a velikost navíjecí trubice a nevhodná navíjecí trubice zvýší riziko zapletení.
Technická opatření: Vyberte si materiál a velikost navíjecí trubice vhodná pro vlastnosti příze, abyste snížili rychlost vinutí.
3. Zlepšete adhezi příze
Důvod: Silná povrchová adheze příze je také jednou z příčin zapletení.
Technická opatření: Zlepšete adhezi příze a snižte zapletení přidáním antistatických látek nebo povrchových povlaků.
4. Zlepšete rovinnost vinutí příze
Důvod: Nerovnoměrné vinutí příze zvýší riziko zapletení.
Technická opatření: Přijměte opatření, abyste zajistili, že vinutí příze je během procesu vinutí co nejvíce ploché, jako je přidání nastavovacích zařízení atd., Aby se snížilo výskyt zapletení.
5. Optimalizujte konfiguraci procesu točení
Technická opatření:
V procesu čištění bavlny optimalizujte rychlost šlehače, mezery a další parametry, aby se snížila výroba hrubého a tvrdého hedvábí, zdvojnásobené hedvábí, gumové bloky a super dlouhá vlákna.
V procesu česání bavlny zvyšte poměr rychlosti rychlosti válce, optimalizujte rozestupy válce-vozeb a další parametry ke zvýšení rychlosti přenosu chemických vláken a zabránění vinutí válce, dofer a další komponenty.
V procesu kreslení použijte gumové válce s mírnou tvrdostí a zacházejte s nimi povlakem nebo povrchovou karburizací, abyste snížili problémy se statickým rušením a zapletení.
V procesu točení upravte parametry, jako je roving elongation a rovingový koeficient zvratu, optimalizujte rozestupy válce zadní zóny a vypracování násobků, aby se snížilo rozbití a zapletení.
6. Posilovat čisticí práce
Technická opatření:
Aby se snížila hromadění nečistot a vláken, pravidelně čistí točící se zařízení, zejména klíčové komponenty, jako jsou šlehačky, válečky, kanály toku bavlny atd.
Pro čištění použijte speciální čisticí prostředky a nástroje, abyste zajistili, že povrch zařízení je hladký a bez otřep, a snižujte zapletení a rozbití vlákna.
7. Kontrola teploty a vlhkosti
Technická opatření:
Spinning Workshop by měl udržovat odpovídající podmínky teploty a vlhkosti, aby se snížilo výrobu statické elektřiny a zlomení vláken.
Za normálních okolností je vhodnější kontrolovat teplotu pod 25 ° C a relativní vlhkost přibližně 65%.
8. Používejte speciální přísady
Technická opatření:
Během procesu točení použijte vhodné množství oleje nebo jiných speciálních přísad ke zlepšení soudržnosti vlákna, snižování problémů se statickým rušením a adhezí.
Tyto přísady by měly mít dobrou hygroskopicitu a nízkou adhezi, aby se zajistil hladký pokrok procesu točení.

Jak mohou během procesu barvení, jak mohou dodavatelé barevných kompozitních přízí zajistit životnost, nasycení a trvanlivost barev příze?

1. Příprava a výběr materiálu
Výběr barviva:
Vyberte si barviva s kvalitním, snadným zbarvením, vysokou koncentrací barev a saturace barev, jako jsou Shunsi barviva, barviva Roland atd. Tato barviva mohou poskytnout plné barvy a jasné vizuální efekty.
Barviva by měla mít dobrou stabilitu a trvanlivost, aby se zajistilo, že barva barvené příze není snadné vyblednout.
Pomocná činidla a kvalita vody:
K zlepšení rychlosti barvení a upevnění barviva použijte vhodné barvivory, jako jsou akcelerátory, fixační činidla atd.
Zajistěte, aby kvalita vody dosáhla určitých ukazatelů, aby se zabránilo ovlivnění účinku barvení v důsledku problémů s kvalitou vody.
2. předběžné ošetření přízí
Čištění:
Příze důkladně omyjte mýdlovou vodou nebo prací prostředek, abyste odstranili skvrny a nečistoty na povrchu.
U přízí s rybí pachem nebo nečistotami se doporučuje provádět důkladnější ošetření vody.
Namáčení:
Umyjte přízi do čisté vody a namočte ji po dobu půl hodiny až jednu hodinu. To pomáhá příze plně absorbovat vodu a zlepšit účinek barvení.
Odstranění skvrn:
K ošetření příze použijte odstraňovač skvrn k dalšímu odstranění tvrdohlavých skvrn na povrchu a zajistěte, aby barvivo bylo lépe kombinováno s přízí.
3. Řízení procesu barvení
Metoda barvení:
Vyberte vhodnou metodu barvení podle materiálu příze a požadovaného efektu, jako je ponoření barvení, barvení vroucí atd.
Přísně kontrolujte dobu barvení, teplotu a koncentraci roztoku barvení, aby se zajistilo, že barvivo je rovnoměrně barveno na přízi.
Optimalizace procesu:
Při barvení světle zbarvené příze je nutné zajistit rovnoměrné barvení, pomalou rychlost zahřívání a kratší dobu izolace.
Při barvení tmavě zbarvené příze může být rychlost zahřívání rychlejší a doba izolace by měla být dostatečná k zajištění toho, aby barvivo bylo plně upevněno na přízi.
Poměr barvy lázně a hodnota pH:
Přesně kontrolujte poměr barvicí lázně a hodnotu pH, aby se zabránilo těmto faktorům, aby měly nepříznivé účinky na účinek barvení.
4. léčba po dyeingu
Páchování:
Opečete obarvenou přízi opakovaně čistou vodou, dokud nedochází k žádné barvě skvrny, odstraňte přebytečné barvivo a barvivo, aby nedošlo k ovlivnění barvy příze.
Fixace barev:
K namočení příze použijte slanou vodu nebo jiné barevné fixativa, abyste zvýšili stálost a trvanlivost barvení.
Sušení:
Usušte ošetřenou přízi a vyhněte se vystavení slunečnímu světlu, abyste zabránili vyblednutí a poškození.
V. Řízení a testování kvality
Ovládání rozdílu barev:
Posílejte řízení procesu barvení, jako je přesné vážení materiálů, přísná kontrola parametrů procesu atd., Aby se snížilo výskyt rozdílu barev.
K testování barvy barvené příze použijte kolorimetr a další testovací zařízení, abyste zajistili, že barva splňuje požadavky.
Test na nejstálství:
Obarvená příze je testována na stálost tření, promývání, stálost slunečního světla atd. Pro vyhodnocení trvanlivosti barvy.