1. dilema tradiční technologie spřádání
Tradiční technologie spinningu po dlouhou dobu ovládla textilní pole a skvěle přispěla k výrobě vláken. S neustálým zvyšováním požadavků na trh na výkon vláken, zejména vzhledem k výrobkům, jako jsou například Barevná vysoce elastická příze To, které mají přísné požadavky na pružnost a diverzifikované vlastnosti, tradiční technologie spřádání postupně vykazuje známky únavy. Požadavky na komplexní elasticitu znamenají, že vlákno musí mít nejen vynikající vlastnosti v tahu, ale také být schopno rychle a přesně obnovit do svého původního stavu po vícenásobném protažení, což klade extrémně vysoké požadavky na stabilitu vnitřní struktury vlákna. Současně jsou rozmanité požadavky na vlastnost vlákna, jako je barevná statečnost, textura ruky atd., Ztěžují, aby tradiční technologie spřádání zohlednila. V tradičním procesu točení je v důsledku omezené přesnosti kontroly klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a průtok, vnitřní struktura náchylná k nerovnosti během formování vláken. Tato nerovnost způsobuje, že vlákno vykazuje velké rozdíly ve vlastnostech, jako je síla a elasticita, které nemohou vyhovovat výrobním potřebám špičkových textilních produktů. Například při výrobě špičkového sportovního oblečení může být oblečení vyrobené z vláken vyrobených tradiční technologií pro spřádání poškozeno během nošení kvůli nedostatečné síle místních vláken nebo může být ovlivněno pohodlí v důsledku nekonzistentní elasticity, což výrazně omezuje zlepšení kvality produktu a rozšíření aplikačních oblastí.
2. narození nové technologie točení
Technologická revoluce zaměřená na prolomení úzkých míst, která čelí obtížím tradiční technologie pro spřádání, se tiše začala. Pro výrobu barevné vysoce elastické příze vznikla nová technologie spinningu. Tato inovativní technologie sdružuje moudrost a úsilí mnoha vědeckých vědců a integruje multidisciplinární znalosti, jako je špičková věda o materiálech a přesná technická technologie. Předdefinuje proces formování vláken novou koncepcí a metodou a přináší bezprecedentní možnosti pro zlepšení kvality vláken.
3. přesné ovládání parametrů, položení základů pro kvalitu
Hlavní výhodou nové technologie spinningu spočívá v přesné kontrole každého parametru v procesu formování vláken. Od jemného nastavení teploty po přesné nastavení tlaku, až po stabilní řízení průtoku, je každému spojení podáváno extrémně vysoké přesnosti. V kritické fázi formování vláken je přesná regulace teploty obzvláště důležitá. Vhodná teplota může zajistit, aby polymerní suroviny byly v nejlepším roztaveném stavu, aby se jejich molekulární řetězce mohly volně protahovat a uspořádat v pořádku. Pokud je teplota příliš vysoká, může se polymer zhoršit, což ovlivňuje pevnost a výkon vlákna; Pokud je teplota příliš nízká, suroviny nelze plně roztavit, což má za následek potíže s formováním vláken a nestabilní kvalitě. Nová technologie spinningu používá pokročilý systém kontroly teploty k řízení kolísání teploty ve velmi malém rozsahu a poskytuje stabilní a vhodné tepelné prostředí pro formování vláken.
Řízení tlaku je také nezbytné. Během procesu točení tlak určuje rychlost a uniformitu vytlačování roztoku. Nová spřádací technologie používá vysoce přesné senzory tlaku a inteligentní kontrolní systémy ke sledování a úpravě tlaku v reálném čase, aby se zajistilo, že roztok spřádání je extrudován konstantní a jednotnou rychlostí. Tímto způsobem může vlákno během procesu tvorby získat konzistentní hustotu a strukturu, což zabrání problémům, jako je nerovnoměrná tloušťka vlákna způsobená kolísáním tlaku.
Řízení průtoku dále optimalizuje proces formování vláken. Přesně kontrolou průtoku roztoku spřádání může nová technologie spřádání dosáhnout přesné kontroly průměru vlákna, aby splňovala rozmanité požadavky různých produktů pro specifikace vlákna. Ať už se jedná o jemné vlákno pro tenké a prodyšné tkaniny nebo hrubé denier vlákno pro vysoce pevné průmyslové výrobky, lze jej vyrábět s vysokou kvalitou přes přesnou kontrolu průtoku. Tato všestranná a přesná kontrola parametrů, jako je teplota, tlak a průtok, stanoví pevný základ pro zlepšení kvality vláken, takže každé vlákno má potenciál pro vynikající výkon od začátku.
4. jedinečná metoda návrhu a vytlačování trysek pro optimalizaci vnitřní struktury
Kromě přesného řízení parametrů, nová technologie spinningu také učinila odvážné inovace v oblasti návrhu trysek a metody vytvrzení kapaliny. Návrh speciální trysky je dalším klíčovým faktorem při zlepšování kvality vláken. Když tradiční trysky tvoří vlákna, je často obtížné zajistit rovnoměrné rozdělení spinningové kapaliny, což snadno vede k vadám ve vnitřní struktuře vlákna. Nová tryska přijímá jedinečný konstrukci geometrického tvaru a vnitřního průtoku, díky kterému může spřádací kapalina rovnoměrně rozptýlit během procesu vytlačování za vzniku stabilního a konzistentního tenkého proudu. Například některé nové trysky používají vícekanálový design k rozdělení spinningové kapaliny do několika malých toků, které se rychle spojí po postřiku z trysky a vytvoří vlákno s jednotnou strukturou. Tento návrh účinně zabrání turbulenci a agregaci roztoku točení uvnitř trysky, což výrazně zlepšuje uniformitu vnitřní struktury vlákna.
Současně nová technologie spinningu také optimalizuje metodu vytlačování roztoku spřádání. Opuštění tradiční jednoduché metody vytlačování je přijat složitější a sofistikovanější proces vytlačování. Během procesu vytlačování nanesením specifické smykové síly a tahové síly na roztok spřádání jsou molekulární řetězce polymeru vedeny tak, aby byly orientovány uvnitř vlákna. Toto směrové uspořádání činí vnitřní strukturu vlákna řádněji a zvyšuje sílu a elasticitu vlákna. Představte si, že polymerní molekulární řetězce jsou jako úzce uspořádané ocelové tyče, které uvnitř vlákna tvoří pevnou podpůrnou strukturu, takže vlákno může lépe rozptylovat napětí, když je podrobeno vnější síle a není snadné se rozbít. Tato jedinečná metoda návrhu a vytlačování trysek umožňuje vláknovi v okamžiku formace jednotnou a stabilní vnitřní strukturu, což poskytuje solidní záruku pro jeho následný vynikající výkon.
