Jak mohou výrobci recyklovaných přízí šetrných k životnímu prostředí používat technické prostředky ke snížení krátkých vláken a bavlněných uzlů v regenerovaných vláknech a zlepšení kvality recyklovaných přízí šetrných k životnímu prostředí?
1. Výběr surovin
Preferované suroviny: Vyberte regenerované vlákna s dobrým stupněm, mírnou jemností, vhodnou zralostí, nízkou krátkou mírou vlákniny a mírou nečistot jako suroviny. Takové suroviny budou během zpracování produkovat relativně málo krátkých vláken a bavlněných uzlů.
Přiměřené porovnávání bavlny: Podle podmínek výrobního zařízení a požadavků na rozmanitost přiměřeně porovnejte regenerovaná vlákna různých vlastností, aby se zabránilo smíchání surové bavlny s velkými rozdíly v krátkých vláknech, aby se snížilo obtíž a nedostatečnost odstraňování krátkých vláken.
2. optimalizace procesu
Proces foukání:
Přijetí principu krátkého procesu, včasného poklesu, méně zlomených a více řádků, přiměřeně nastaví proces otevírání a čištění bavlny, aby se snížilo vytváření nečistot a krátkých vláken.
Plná hrajte roli volného otevření, držení a udeření vhodně a vyhýbejte se nadměrnému nárazu na poškození vlákna.
Upravte proces klesání bavlny, uspořádejte distribuci proudění vzduchu a zajistěte, aby každý stroj absorboval dostatek objemu vzduchu, aby se dosáhlo účinku postupného otevření a pomalého bití, včasného poklesu, více řádků a menšího poškození a zlomeného.
Proces kardingu:
Vyberte vhodné oblečení pro kovovou kartu, přiměřeně vyberte typy odpovídajících, zlepšují rychlost přenosu vláken a snižte tvorbu krátkých vláken a bavlněných neps.
Určete přiměřeně mletí cyklu oděvu karty podle výstupu a kvality surového bavlněného webu.
Upravte mezery a rychlost válce, dofer, krycí desky, licker-in válce a dalších komponent, abyste optimalizovali efekt Carding.
Přijměte princip procesu „lehké hmotnosti, sřizování malého napětí, nízké rychlosti, střední mezery a malého tlaku“, abyste snížili krátkou rychlost vlákniny a bavlněné neps v surovém prachu.
Proces kreslení:
Přijměte dvoupásmový kresbu a osmicestný kresbu, abyste zlepšili paralelní přímost vlákna a snížili tvorbu bavlněných neps.
Přiměřeně upravte rozteč a napětí válce, aby se zabránilo rozbitému vláknu nebo bavlněnému neps během procesu výkresu.
Proces rovingu:
Přijměte princip procesu „nízké rychlosti, těžký tlak a velký koeficient zvratu“ ke zlepšení hladiny rovingu a snížení krátkých vláken a bavlněných neps.
Iii. Nastavení zařízení
Pravidelně kontrolujte a udržujte vybavení: Zajistěte, aby zařízení bylo v dobrém provozním stavu a snížilo poškození vlákna a bavlněné neps způsobené selháním zařízení.
Optimalizace parametrů zařízení: Podle skutečné výrobní situace upravte parametry zařízení, jako je rychlost válce, měřidlo, napětí atd. Chcete -li dosáhnout nejlepšího efektu česání a navrhování.
4. řízení výroby
Standardizovat správu výroby: Formulujte správný výrobní plán, abyste zajistili přiměřené uspořádání dodávek surovin a pokroku výroby. Posílejte správu výrobního místa, přísně implementujte operační postupy a vyhýbejte se výrobním problémům způsobeným lidskými faktory.
Posílit inspekci kvality: Vytvořte úplný systém kontroly kvality, zlepšujte odborné dovednosti inspektorů kvality, objevují a řeší problémy v čase a zajistěte kvalitu a výkon příze.
5. Další opatření
Kontrolní teplota a vlhkost: Během procesu spřádání přiměřeně kontrolujte teplotu a vlhkost workshopu, abyste se vyhnuli expanzi nebo kontrakci vláken v důsledku nesprávné teploty a vlhkosti, což ovlivňuje účinky česání a navrhování.
Snižte použití podložky: Vlákna v podložce byla mnohokrát bojována a vypracována a při opětovném použití je snadné produkovat více krátkých vláken a bavlněných uzlů. Proto by mělo být minimalizováno použití podpory.
Jak mohou dodavatelé recyklované příze šetrné k životnímu prostředí snížit poškození a rozbití vlákna během procesu točení a zlepšit celkový výkon recyklované příze šetrné k životnímu prostředí?
1. Vyberte vysoce kvalitní suroviny
Charakteristiky surovin: Vyberte recyklovaná vlákna šetrná k životnímu prostředí s vysokou pevností vlákniny, dlouhou délkou vlákniny a dobrým odolností proti opotřebení jako suroviny. Taková vlákna je méně pravděpodobné, že se během procesu točení zlomí a mohou udržovat dobrou kvalitu příze.
Předběžné ošetření vlákna: Proveďte nezbytné předběžné ošetření vláken před otáčením, jako je bělení a změkčení, ke zlepšení měkkosti a síly vláken a snížení poškození během procesu točení.
2. Optimalizujte proces točení
Upravit parametry procesu:
Snižte rychlost a rychlost vřetena: Přiměřené snížení rychlosti a rychlosti vřetena stroje může snížit poškození vláken způsobené odstředivou silou a akumulací statické elektřiny, čímž se sníží riziko zlomení vláken.
Upravte napětí: Přiměřeně kontrolujte napětí příze, aby se zabránilo nepříznivým účinkům nadměrného nebo nízkého napětí na vlákna. Pravidelně kontrolujte zařízení pro předávání příze a napájecího systému příze, aby bylo zajištěno vyvážené a stabilní napětí.
Optimalizujte proces kroucení: Během procesu kroucení by se mělo být ovládáno vícenásobné a směr rotace, aby se dosáhlo rovnováhy mezi měkkostí a silou příze.
Zlepšit konfiguraci zařízení:
Vyberte tvrdší gumové válce: tvrdší gumové válce mohou zvýšit suchost příze a snížit počet hrubých a jemných detailů příze, čímž se sníží riziko zlomení vláken.
Optimalizujte konfiguraci licker-in válce: V procesu česání bavlny vhodně zvyšujte mezery mezi licker-in válcem a bavlněnou deskou, snižte rychlost licker-in válce a přiměřeně nakonfigurujte poměr cín-thorn a tvar zubu licker-in válce, aby se snížilo poškození vlákna.
3. posilovat údržbu a správu zařízení
Pravidelně kontrolujte a udržujte zařízení: Pravidelně provádějte komplexní inspekce a údržbu spřádacího zařízení, aby bylo zajištěno, že zařízení je v dobrém provozním stavu. Včasy objevte a řeší selhání zařízení a abnormality, aby se zabránilo poškození vlákna a rozbití způsobené problémy s vybavením.
Standardizovat řízení výroby: Stanovte vědecké a přiměřené standardy řízení výroby a objasněte různé procesní parametry a požadavky na kvalitu. Posílejte správu výrobního místa, přísně implementujte operační postupy a vyhýbejte se výrobním problémům způsobeným lidskými faktory.
4. Zlepšete úroveň kontroly kvality
Vytvořte systém kontroly kvality zvuku: Posílejte kontrolu kvality procesu výroby příze, včas zjistěte a eliminujte vady v přízi. Zlepšete odborné dovednosti a smysl pro odpovědnost inspektorů kvality, abyste zajistili stabilitu a spolehlivost kvality příze.
5. Věnujte pozornost potřebám zákazníka a změnám na trhu
Zaměření na potřeby zákazníků: Věnujte zvýšenou pozornost změnám v trhu a poptávce zákazníků po kvalitě příze a upravte výrobní strategie a parametry procesů včas, aby vyhovovaly potřebám zákazníků.
6. kontrola životního prostředí
Řídicí workshop Vlhkost: Udržování vhodné vlhkosti v dílně, jako je kontrola na přibližně 67%, může snížit nepříznivé účinky statické elektřiny na vlákna, čímž se sníží riziko rozbití vlákna. .
